模块式混凝土搅拌站省时省力,方便快捷!模块式混凝土搅拌站也是集装箱式搅拌站，冠成机械模块式混凝土搅拌站及一种集装箱式快速安装混凝土搅拌站，把搅拌站分成几个模块，每个模块都设计成集装箱形式，整个混凝土搅拌站由几个集装箱组合成。一下解决了客户的很多难题，成了混凝土搅拌站的焦点。

       下面就介绍一下模块式混凝土搅拌站的优点：

       首先在运输，安装及制造成本上进行了着重的设计。

       目前国内生产的混凝土搅拌设备安装时，需要做混凝土基础以固定设备，而且各部件之间的联接比较多，安装繁琐。设备转场拆迁更是费时、费力，这也是混凝土搅拌设备在竞争日益激烈、转场日趋频繁的高速铁路建设及高等级公路施工中所表现出的问题。而集装箱模块式搅拌设备是由若干个模块组成，块与块之间为螺栓连接，之间管路及电路采用快速接头，使类集装设备的安装很简便迅速，充分解决了以上的问题。

       集装箱模块式搅拌设备的特征是：模块化的设计，搅拌站分为五大模块：1.配料站模块；2.主楼模块；3.槽型皮带机模快；4.电控模块；5.粉罐及基础模块。整个搅拌站采用钢架做基础，搅拌站在安装之前只要把场地平整压实达到一定的地耐力就可，钢架基础按符合运输条件的可拆设计，其之间用螺栓连接，可以重复利用，非常适合目前转场频繁的高速铁路和高等级公路的建设工地。

       1、完全的模块式结构设计，使设备发运迅速、安全。

       a.配料站模块：为一个运输模块，采用四仓单独计量，配料站上部采用折叠式围板，方便运输和转场，采用翘头输送皮带机，可降低装载机的上料高度，以节省设备的使用费，采用钢架基础。

       b.主楼模块：拆开后为四个运输模块，搅拌层和计量层为二个独立的模块，其之间用锥销定位，螺栓联接，搅拌主机和粉秤、水秤、外加剂秤及其管道电缆均在模块之内，层间的管道及电缆采用快速接头，二侧走道和外封做在一起，合起来是二个模块，运输时里面可以存放小件物品，外封可以重复利用；主机平台支腿采用铰接，可以方便安装。

       c.主斜皮带机模块：为一个运输模块，采用大倾角槽型皮带机，可降低整机造价和占地面积。

       d.电控模块：为一个标准集装箱模块，采用50mm厚夹芯保温板制作，木地板豪华装修，配冷暖二用空调，控制系统均置于控制室内。

       e.粉罐及基础模块：水泥粉罐可采用鞍山盛世100t集装箱式或片装式(大于100t)(客户自选)，采用可拆式钢结构基础。

       2、安装、调试简便。

       一般混凝土搅拌设备需要先做混凝土基础，将设备固定在基础上，在装时，还要分别安装水管(外加剂管)，气管及电线电缆，这些管路电路的安装只能在其它部件全部安装完毕后才能进行，这样必造成安装调试时间过长，设备从安装到生产需历时7~10天。而集装箱模块式混凝土搅拌设备则不需基础，只要对地面进行平整压实后即可开始安装；模块之间的连接只需锥销和螺栓；设备从安装到正式生产小于3天。

       3、设备整体紧凑，占地面积小。

       一个HZS120高铁混凝土搅拌站，按4个100t水泥罐配置，占地大概在26mx22m。

       4、设备转场快捷。

       集装箱模块式混凝土搅拌站的模块化设计，使得设备的拆迁、转场更为快捷、迅速、安全；很大地提高了施工效率，有力地保证了施工单位的工期要求，省时省力省钱！搅拌站选山东冠成机械就对了。